Maximalizácia spoľahlivosti hydraulického systému: Fyzika kontroly kontaminácie

V oblasti priemyselnej hydrauliky je najničivejšia sila často voľným okom neviditeľná. Zatiaľ čo veľké úlomky spôsobujú okamžité, katastrofálne zlyhanie, sú to mikroskopické prachové-častice medzi 1 a 5 mikrónmi-, ktoré spôsobujú opotrebenie väčšiny komponentov. Je to spôsobené koncepciou dynamickej vôle.

Moderné-vysokotlakové piestové čerpadlá a servoventily fungujú s vnútornými vôľami len 0,5 až 3 mikróny. Keď častica kontaminantu, ktorá je rovnaká alebo o niečo menšia ako táto medzera, vstúpi do medzery, neprejde len cez ňu. Namiesto toho vytvára fenomén známy ako troj{5}}odreniny. Častica sa zachytí medzi dvoma pohyblivými povrchmi (ako je piest a stena valca) a pôsobí ako rezný nástroj, ktorý ryje kovové povrchy. To vytvára nové častice (opracovanie-kalený kov), čo spúšťa reťazovú reakciu opotrebovania známu ako „reťazová reakcia deštrukcie“.

Aby sa tomuto opotrebovaniu účinne zabránilo, pracovníci údržby sa musia posunúť nad rámec všeobecných „nominálnych“ hodnotení filtrácie a zamerať sa na absolútne hodnotenia overené viacnásobným-testom podľa normy ISO 16889. V spoločnosti Ayater kladieme dôraz na dva kritické parametre, ktoré definujú schopnosť filtra chrániť tieto úzke vzdialenosti:

Pomer beta ( x[c]): This is the measure of filtration efficiency. A filter rated as β10[c]>1000 znamená, že na každých 1000 častíc s veľkosťou 10 mikrónov alebo väčších, ktoré sa nachádzajú pred filtrom, prejde iba jedna. To zodpovedá účinnosti 99,9 %. Štandardné papierové médiá často dosahujú len 10=2 10​=2 (50 % účinnosť), čo je pre vysokotlakové{10}}systémy nedostatočné.

Kapacita zachytávania nečistôt (DHC):Merané v gramoch, toto definuje fyzickú hmotnosť kontaminantu, ktorý môže filter zachytiť pred dosiahnutím svojho konečného rozdielu tlaku. Vysoko-kvalitné médium zo sklenených vlákien využíva odstupňovanú štruktúru pórov na maximalizáciu DHC bez ohrozenia prietoku, čím sa zaisťujú dlhšie servisné intervaly.

Bežná mylná predstava pri údržbe je, že nová hydraulická kvapalina je čistá. V skutočnosti má kvapalina čerstvá z bubna kód čistoty ISO 4406 21/19/16 alebo vyšší, čo je príliš špinavé pre citlivé hydraulické systémy.

Cieľová čistota: For systems utilizing servo valves operating >2000 PSI (138 barov), cieľový kód ISO by mal byť16/14/11alebo lepšie.

Implementácia:Všetky nové tekutiny musia byť pred vstupom do nádržky pred-prefiltrované pomocou filtračného vozíka alebo systému obličkovej slučky vybaveného vysokoúčinnými prvkami-.

Filtračné prvky nie sú len médiá; sú to konštrukčné tlakové nádoby. Menovitý tlak kolapsu je maximálny diferenčný tlak, ktorý prvok môže vydržať predtým, než konštrukcia zlyhá a vypustí zachytené nečistoty späť do systému.

Filtre spätného vedenia:Zvyčajne sa vyžaduje stupeň kolapsu 10-20 barov (145-290 PSID).

Filtre tlakového potrubia:Tieto umiestnené za čerpadlom musia často odolať úplným tlakovým rázom systému, čo si vyžaduje hodnotenie kolapsu až do 210 barov (3045 PSID), aby sa zabránilo prasknutiu média počas studených štartov alebo rázov prietoku.

Ayater vyrába komplexný rad filtračných prvkov, ktoré spĺňajú alebo prekračujú OEM špecifikácie pre pomer beta a tlak zrútenia. Či už potrebujete štandardnú ochranu spätného vedenia alebo vysoko{1}}zrútené tlakové filtre na ochranu servopohonov, náš technický tím vám môže pomôcť.

Bežné-výkonné modely:

HC9600FKT8H

0160D010BN4HC

UE319AP13Z

HC9021FDP4Z

HC8300FKS39H-YC11

0660D020BN4HC